Le secteur du nettoyage à sec joue un rôle essentiel dans l’entretien des vêtements en France, au service de millions de particuliers et d’entreprises. Toutefois, cette activité génère divers types de déchets — chimiques, aqueux, textiles et d’emballage — qui doivent être correctement gérés pour limiter leur impact environnemental. Avec la montée des préoccupations écologiques et le durcissement des réglementations, les pratiques de gestion des déchets dans les pressings français évoluent vers des solutions plus responsables.
Cet article examine les types de déchets générés, les obligations réglementaires, les défis du secteur et les innovations déjà en place dans les pressings français.
Types de Déchets dans le Nettoyage à Sec
Les pressings produisent différents types de déchets :
- Déchets de solvants : Les solvants traditionnels comme le perchloréthylène (PERC) sont dangereux et nécessitent une manipulation rigoureuse.
- Eaux usées : Les nouvelles techniques de nettoyage à l’eau génèrent des effluents contenant des détergents ou d'autres produits chimiques.
- Déchets textiles : Vêtements abîmés, chutes de tissu, peluches de filtres.
- Déchets d’emballage : Housses plastiques, cintres, étiquettes à usage unique.
Un Cadre Réglementaire Strict
La réglementation française, en lien avec les directives européennes, impose des exigences strictes. Les pressings sont considérés comme des ICPE (Installations Classées pour la Protection de l’Environnement).
Les obligations incluent :
- Stockage et élimination sécurisée des solvants usés.
- Prétraitement des eaux usées avant rejet dans le réseau.
- Collecte réglementée des boues, filtres usagés, et contenants contaminés.
- Contrats avec des prestataires agréés pour l’élimination des déchets dangereux.
Les sanctions peuvent être sévères en cas de non-respect.
Vers des Pratiques Plus Écologiques
Face aux pressions réglementaires et à la demande croissante des clients pour des services durables, de nombreux pressings adoptent des pratiques de gestion des déchets plus vertueuses :
1. Solvants Alternatifs
Les solvants biodégradables ou moins toxiques (hydrocarbures, solvants siliconés, nettoyage au CO₂) sont de plus en plus utilisés. Ils génèrent moins de déchets dangereux.
2. Technologie Wet-Cleaning
Le nettoyage à l’eau, plus écologique, remplace progressivement le nettoyage à sec classique. Bien qu’il produise plus d’eaux usées, elles sont généralement moins polluantes et plus faciles à traiter.
3. Réduction des Plastiques
Certains pressings abandonnent les housses plastiques au profit de sacs réutilisables ou d’emballages recyclables. D’autres encouragent les clients à ramener cintres et housses pour réutilisation.
4. Recyclage et Réemploi Textile
Des partenariats avec des structures de recyclage textile ou de dons permettent de valoriser les vêtements abîmés. Même les peluches issues des filtres peuvent être réutilisées industriellement.
Les Défis du Secteur
Malgré ces avancées, plusieurs obstacles subsistent :
- Coût élevé des équipements et du traitement des déchets réglementé.
- Manque d’information chez certains exploitants sur leurs obligations ou les bonnes pratiques.
- Sensibilisation insuffisante des clients, qui méconnaissent souvent l’impact environnemental du nettoyage à sec.
Vers une Économie Circulaire du Pressing
L’avenir du secteur pourrait passer par une logique d’économie circulaire : boucles fermées de solvants recyclables, réduction des déchets à la source, coopération avec les fabricants pour des textiles plus durables, etc.
Les fédérations professionnelles proposent également des formations et accompagnent les entreprises vers des modèles plus durables.
Conclusion
La gestion des déchets dans les pressings français est en pleine transformation. L’intégration de pratiques écologiques, le remplacement des solvants toxiques, et l’investissement dans des technologies propres deviennent des impératifs. Cette évolution, bien que progressive, est porteuse d’espoir pour un avenir plus responsable du secteur.
Pour aller plus loin, collaboration, innovation et formation seront les clés d’un pressing plus vert.